煤礦用鉆頭在保證耐用性方面，可以采取以下措施：

　　材料選擇：選擇高硬度、高強度的材料作為鉆頭的制造材料，如硬質合金（鎢鈦合金）、高速鋼等。這些材料具有良好的耐磨性和耐沖擊性，能夠在惡劣的礦井工作環境下保持穩定性能。

　　工藝設計：通過優化鉆頭的工藝設計，包括刃角、刃型、刃數等方面的設計，可以提高鉆頭的切削效率和耐用性。合理的工藝設計可以減少切削力和摩擦磨損，延長鉆頭的使用壽命。

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　　表面處理：對鉆頭進行表面處理，如涂層、鍍層等，可以提高鉆頭的表面硬度和耐磨性。常見的表面處理方法包括鈦鍍層、碳化物涂層等，可以增加鉆頭的耐磨性和耐腐蝕性。

　　合理使用和保養：在使用鉆頭時，要遵循正確的操作方法和使用規范，避免過度沖擊和超負荷使用。及時清理鉆頭上的灰塵、煤渣等雜質，保持鉆頭的清潔，并及時進行潤滑和冷卻，防止過熱和損壞。

　　定期檢查和維護：定期檢查鉆頭的磨損情況，根據需要及時更換磨損嚴重的鉆頭，避免繼續使用已損壞的鉆頭導致事故發生。同時，定期對鉆頭進行維護保養，如清洗、修整等，以保持鉆頭的性能和壽命。

　　總的來說，煤礦用鉆頭的耐用性取決于材料選擇、工藝設計、表面處理以及正確的使用和保養。合理選擇和使用鉆頭，加強維護管理，可以延長鉆頭的使用壽命，提高工作效率和安全性。